不銹鋼金屬表面處理的辦法有幾種
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的使用領(lǐng)域,不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在使用中各具獨到之處。在建筑使用領(lǐng)域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。了解這些不銹鋼表面處理的辦法,是不銹鋼廠家應(yīng)該具備的常識。
一、不銹鋼金屬表面處理的種類
能夠用于不銹鋼的表面加工大致有五種,它們能夠結(jié)合起來使用,變換出更多的終究產(chǎn)品。
四個種類有:
1.軋制表面加工⒉.機械表面加工3.化學(xué)表面加工4.網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工
還有一些金屬表面處理,不過不管指定哪—種表面加工,都應(yīng)遵循以下步驟:
1、與制造廠家一同商定需要的表面加工,準備一個樣品,作為今后批量生產(chǎn)的規(guī)范。
2、大面積使用時
3、挑選表面加工時應(yīng)考慮到制造工藝,例如:為了除掉焊珠,可能要對焊縫進行修磨,而且還要恢復(fù)原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿意這—要求。
二、不銹鋼軋制金屬表面處理
板材和帶材有三種根本的軋制表面加工,它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表明的。
其1:通過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是—種暗淡表面,有點粗糙。其2D:比1表面加工好,也是暗淡表面。通過冷軋、退火、除鱗,終究用毛面混輕軋。
其2:這是建筑使用中很常用的,除在退火和除鱗后用拋光輯進行終究一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,能夠進行拋光處理。
其2亮光退火:這是一種反射性表面,通過拋光輪軋制并在可控氣氛中進行終究退火。亮光退火仍保持其反射表面,而且不產(chǎn)生氧化皮。因為亮光退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng),所以,不需要再進行酸洗和鈍化處理。
三、不銹鋼拋光表面加工
其3∶由3A和3B表明。3A:表面通過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
其4:單向表面加工,反射性不強,這種表面加工可能在建筑使用中用處很廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,終究再用粒度為180的磨料研磨。

金屬表面處理有什么作用
金屬表面處理是一種避免金屬氧化和腐蝕的辦法。咱們身邊的腐蝕現(xiàn)象是指各種資料在環(huán)境作用下的損傷、性能退化或狀況惡化。金屬外表涂裝是避免金屬腐蝕的重要手段。杰出的噴漆維護層可作為屏障,阻止腐蝕性介質(zhì)的侵入。
因為腐蝕是一個不可逆的自發(fā)過程,即使是高質(zhì)量的涂料也很難維護金屬不受腐蝕。特別是當金屬外表的油漆涂層結(jié)合不良、破損,或有針孔、起泡、裂紋、掉落等缺陷時,油漆涂層的維護作用會大大降低,乃至導(dǎo)致金屬腐蝕的加劇。因此,有必要對噴漆腐蝕要素進行分析,并采取有用辦法加以預(yù)防。
金屬在噴漆中的腐蝕機理
一般來說,金屬的腐蝕是多種要素一起作用的成果,其中有一個要素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層維護層是經(jīng)過在金屬外表噴涂構(gòu)成的,金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬外表的界面區(qū)域,并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。
如果在金屬外表噴涂涂層能夠有用阻隔水、氧、電子和雜散離子的滲透,則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果阻隔作用不好,則涂層維護層對金屬的防腐、防腐維護作用不好。生產(chǎn)實踐標明,噴漆維護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力,而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕方式有很多種,但腐蝕的根本原因與化學(xué)和電化學(xué)作用密切相關(guān)。
涂裝時留意丈量涂料的粘度。每班應(yīng)丈量1-2次粘度。如粘度增加超越原粘度的百分之10,應(yīng)及時加入溶劑。加入溶劑時,應(yīng)中止浸涂操作。拌和后,丈量粘度,然后持續(xù)操作。為避免溶劑在車間內(nèi)擴散,塵埃落入漆槽內(nèi),浸漬槽應(yīng)加以維護。涂裝生產(chǎn)線應(yīng)留意涂覆物的裝置和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好方位,在涂裝生產(chǎn)線上經(jīng)過預(yù)先試浸設(shè)計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應(yīng)接近筆直,其他平面應(yīng)與水平成10-40度的視點,使剩余的涂料能在涂料外表平穩(wěn)流動。漆膜的厚度首要取決于涂裝生產(chǎn)線上物體的提高速度和漆膜的粘度。
總歸,咱們需求留意的是對靜電噴塑有一個簡略的了解。只要學(xué)習(xí)正確的靜電噴涂才能避免設(shè)備的損壞和污染。咱們對設(shè)備外表的處理不僅是靜電噴涂,并且是外表電泳,這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。